В - Анализ на дълбочината на индустрията на спирачния наклад: от основната технология до ръководството за закупуване
В системата за безопасност на автомобила спирачните накладки са „последната линия на отбрана“ за осигуряване на безопасността на шофирането. Като основен изпълнителен компонент на автомобилната спирачна система, тяхната производителност е пряко свързана с надеждността на всяка спирачна операция. Shandong Huaruifeng Machinery Co., Ltd., се занимава дълбоко в полето на спирачната накладка от много години. Тази статия ще интерпретира техническата същност, тенденциите за развитие и закупуването на ключови точки на спирачните накладки от гледна точка на индустрията, като помага на практикуващите и потребителите да установят професионално познание.
I. Основна технология на спирачните накладки: от принципа на триене до материалната революция
(I) Същността на спирането: прецизен контрол на преобразуването на енергия
Ядрото на работата на спирачната накладка е триенето - генерирана топлина - чрез интензивно триене между спирачните накладки и спирачния диск (барабан), кинетичната енергия на автомобила се преобразува в термична енергия и бързо се разсейва. В този процес стабилността на коефициента на триене е от решаващо значение: твърде ниският коефициент ще доведе до прекомерно дълги спирачни разстояния, докато твърде висок коефициент може да причини заключване на гумите - нагоре или претоварване на спирачната система. Високите - Качествените спирачни накладки трябва да поддържат стабилен коефициент на триене 0,3-0,4 в диапазона от нормална температура (20-100 градуса) до висока температура (300-600 градуса), която се счита за „база за безопасност“ в индустрията.
(Ii) Материална технология: Основното бойно поле на индустриалната конкуренция
Разликите в производителността на спирачните накладки са по същество разлики в материалните формули. Понастоящем основните технически маршрути са разделени на четири категории:
• Полу - Метална формула: Металното съдържание е 30%- 60%, със стоманена вата като рамката. Предимството му е силно високо - температурна стабилност, подходяща за търговски превозни средства и тежки сценарии за натоварване-, но има забележителни проблеми с нискотемпературен шум и износване на диска.
• NAO (не - азбестова органична) формула: използва влакна (стъклени влакна, арамид и др.) Като подсилващи материали, с балансиран коефициент на триене и нисък шум. Това е основният избор за леките автомобили, но недостатъкът му е леко очевиден висок - температурата избледнява.
• Керамична формула: Приема керамични влакна и композитни пълнители, с три основни предимства на високо - температурно съпротивление (стабилно над 600 градуса), ниско износване и тишина. Това е първият избор за средата - до - високи модели -, а цената му е 30% -50% по-висока от тази на NAO.
• Формула за въглеродни влакна: Коефициентът на триене може да достигне повече от 0,5 и е устойчив на високи температури над 800 градуса. Въпреки това, производствената му цена е 5 - 8 пъти по-голяма от тази на керамичната формула и се използва само в състезателни автомобили и ултра - модели от висок клас.
Чрез 12 години изследване и развитие на формули, Shandong Huaruifeng постигна баланс между "висока - стабилност на температурата и нисък шум" в керамични - базирани формули, като коефициентът на коефициент на триене се контролира в рамките на 15% (средната индустрия е 25%).
II. Тенденции за развитие на индустрията: Водени както от безопасността, така и от опазването на околната среда
(I) Надградени политически стандарти Силови технологични итерации
Строга система за сертифициране на спирачния наклад е формирана в световен мащаб: стандартът на EU ECE R90 изисква спирачни накладки да преминат 150 високи - тестове за температурен цикъл; Стандартът GB 5763-2018 в Китай намалява лимита на скоростта на износване с 20% и добавя откриване на канцероген (като съдържание на полициклични ароматни въглеводороди по-малко от или равно на 10 mg/kg). Тези стандарти насърчават индустрията да премахне формулите на азбест (цялостно забранени в световен мащаб през 2020 г.) и преминаване към екологично чисти материали.
(Ii) Нови технически изисквания, донесени от нови енергийни превозни средства
Новите енергийни превозни средства (особено електрическите превозни средства) излагат специални изисквания за спирачни накладки:
• Нисък въртящ момент на влачене: Намаляване на загубата на енергия и подобряване на обхвата (всеки 1N · m Намаляването на въртящия момент на влачене може да увеличи диапазона с 1-3 км).
• Адаптация към високо - Спиране на честотната светлина: Системата за възстановяване на кинетичната енергия на електрическите превозни средства намалява честотата на използването на спирачната накладка, но температурното колебание по време на едно спиране е по -голямо, което изисква материали с по -силна устойчивост на термично шок.
• Надградени изисквания за тишина: Шумът на двигателя е нисък, така че спирачният шум е по -забележим, изискващ контрол на шума под 60 децибела (стандартът за традиционните превозни средства за гориво е 65 децибела).
Iii. „Златни стандарти“ за закупуване на спирачна накладка
(I) Проверете сертификатите за идентифициране на съответствието
Трябва да се даде приоритет на продукти, които са преминали тройните сертификати на ECE R90, ISO/TS 16949 и China CCC. Приемайки ECE R90 като пример, неговите тестове обхващат основните индикатори като стабилност на коефициента на триене (в рамките на ± 0,15), скоростта на износване (по -малка или равна на 0,8cm³/mj) и висока - температурна съпротивление (400 градуса за спиране на ефективността на спиране, по -голяма или равна на 80%), което е силно одобрение на качеството.
(Ii) Наблюдавайте подробности, за да прецените майсторството
• Стоманена обработка на гърба: Високи - Качествени продукти Използвайте електрофоретичен анти - слой на ръжда (дебелина, по -голяма или равна на 8 μm) върху стоманата на гърба, без бури по краищата, за да се избегне надраскване на спирачния апарат по време на монтажа.
• Свързване на фрикционния слой: Високо - Температурно натискане със специални лепила (като фенолна смола - на базата), без мехурчета или деламиниране на повърхността на свързване и якостта на срязване, по -голяма или равна на 5MPa (може да издържи силата на дърпане на повече от 500N, без да падне).
• Дизайн на фаска: ръбът на слоя на триенето има 30 градуса -45 градуса, за да намали „ненормалното въздействие на шума“ в началния етап на спиране.
(Iii) Съпоставете сценарии и изберете правилния тип
• Препоръчва се градски пътуващи превозни средства: Формулата на NAO се препоръчва, която балансира тишината и икономиката.
• Планинска зона/Тежка - Натоварвани превозни средства: Изберете полу - Метална формула, която подчертава високата - температура anti - избледнява производителността.
• MID - до - високо - Край нови енергийни превозни средства: Керамичната формула е предпочитана, която се адаптира към изискванията за ниско влачене и висока тишина.
IV. Точки за болка в индустрията и решения на Huaruifeng
Настоящият пазар на спирачни накладки има три основни точки на болка: хомогенна конкуренция, фалшиво етикетиране на живота на обслужването и лоша адаптивност на инсталацията. Shandong Huaruifeng направи целенасочени пробиви:
• Диференциация на формулата: Независимо разработи "градиентната композитна формула". Слоят на триенето е разделен на буферен слой (редуциращ вибрация), основен слой на триене (стабилен коефициент) и износване - устойчив слой (удължаващ експлоатационния живот) отвътре навън, увеличавайки експлоатационния живот с повече от 30%.
• Данни - Осигуряване на качеството: Всяка партида продукти е придружена от "коефициент на триене - температурна крива" и "доклад за тест за износване", отказвайки неясни ангажименти.
• Специализиран за всеки модел на превозното средство: Разработените адаптивни форми за повече от 1000 модела на превозни средства, за да се гарантира, че грешката на пропастта в инсталацията е по -малка или равна на 0,5 мм, като се избягва анормален шум и неравномерно износване, причинени от „универсални части“.
Качеството на спирачните накладки е крайъгълен камък на репутацията на безопасността на производителите на автомобили и доверието на собствениците на автомобили в пътуването. Shandong Huaruifeng винаги се е придържал към стандарта на "милиметров - ниво на прецизност, десет - хиляда - километър безопасност". От избора на суровини (като импортирани арамидни влакна) до проверка на готовите продукти (всяко парче претърпя 8 процеса на проверка на качеството), в целия процес се прилага строг контрол на качеството. Изборът на професионализъм означава да изберете всяка спирачна операция, пълна със сигурност - Това е ангажиментът на Huaruifeng към индустрията и неговата отговорност към всеки потребител.
